木材烘干房-亿能干燥设备-空气能木材烘干房

     红木木材的干燥是红木家具制造过程中的一项重要过程。它可分为四个的步骤：预热处理、中间处理、平衡处理、终了处理。下面跟大家分享一下其中的一个步骤：   预热处理

材堆装窑后，在开始干燥之前，通常应进行预热处理，目的是对木材加热，并提高木材芯层的温度，以便在进入干燥阶段后，能加速内部水分向表面移动。对于半干材和气干材，预热处理还可消除锯材在气干过程中所产生的表面张力。对于湿材和生材，预热处理可使含水率偏高的木材蒸发一部分水分，使初含水率趋于均匀。预热处理还可降低纤维饱和点和降低水分的粘度，并使半气干材和气干材的表层毛细管舒张，从而提高水分的传导性。

预热处理可分两步进行。首先使介质温度升高到40—45℃，并维持半小时到1小时，空气能木材烘干房，使窑内设备和窑内壁及木材表面加热，以免在高湿处理时在这些表面上产生冷凝水。然后再进行预热处理，它主要通过喷蒸、或喷蒸与加热相结合，使温、湿度同时升高到所要求的介质状态，并保持一定的时间，让木材热透。

红木干燥是一种低温常规干燥，它的预热温度应比基准***阶段的温度高5℃；相对湿度，可控制干湿球温度差为1—3℃，新锯材或初含水率较高时，干湿球温度差应偏小，即湿度偏高；半干材或气干材，干湿球温度差偏大，即湿度偏低。总的原则是使绝大多数木材保持既不干燥也不吸湿的情况下进行预热。

预热的时间应使木材的中心温度不低于规定的介质温度3℃为准，可按以下经验方法估计，材料每厚1cm，时间维持1.3—1.5小时，冬季可再延长50%—99%。

预热结束后，应将介质的温、湿度降到基准相应阶段的规定值，木材烘干房，即进入干燥阶段。

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        木材除湿干燥的原理：干燥介质为湿空气，以对流换热为主。主要依靠空调制冷原理使空气冷凝脱水后被加热为热空气，

在送回干燥室继续干燥木材，同时使干燥室内的空气湿度降低。湿空气脱湿时放出的热量依靠制冷工质回收，又可用于

加热脱湿后的空气。空气在干燥室与除湿机之间为闭式循环，基本上不排气。

       优点：节能、干燥质量好、不污染环境；缺点：温度低、干燥周期长，靠电加热，电耗高。

     现如今，蒸汽木材烘干房，存在于众多大中型家具企业的必备设施之一便是木材烘干设备。由于木材的特殊性能决定，家具制造之前必须要经过系统的水分烘干程序，将木材中残留的多余水分用木材烘干设备***进行烘干作业，这样便可以提高木材本身的使用价值，减少木材资源的不合理浪费现象，同时，用木材烘干设备进行烘干的木材制造出来的家具质量有保证，完全***了生活中常见的家具干裂、变形、霉变等现象，延长家具使用周期，热风循环木材烘干房，提高家具使用性能，保持家具的美观性、实用性。

     可见，木材烘干设备在家具制造行业中的重要性。